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细分磷化液的用途特性

磷化溶液:在形成金属酸式磷酸酯与磷酸或磷酸盐保护膜中磷酸盐的化学反应。光亮发黑粉工艺流程:除油-水洗-酸洗(除锈干净)-水洗-光亮酸洗(30秒-120秒左右)-水洗-酸洗(5-7分钟)-水洗-发黑-水洗-皂化-热水洗-浸油磷化液主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。除油清洗剂是一种浓缩型的清洗剂,清洗效率是煤油的4-5倍,并且没有煤油汽油的异味与安全隐患,使用范围和条件没有任何限制。主要用于清洗各类常见的油焦和油污,它可以快速安全的溶解油焦和油污。磷化槽,增量剂,改性剂,其主要成分加速器几个部分。

1、磷化液可以通过增强我国涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。提高公司涂装后工件材料表面形成涂层的耐蚀性。提高具有装饰性。

2、非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工处理过程中发展具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

3、防护用磷化液

钢件防腐磷化膜。 磷化膜类型可采用锌系,锰系。 10-40克/平方米。 磷化后的膜单位面积质量,涂防锈油、防锈油脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化液

钢铁磷化液方面主要可以用于提高耐蚀材料防护和油漆用底膜。增加影响漆膜与钢铁生产工件进行附着力及防护性。磷化膜类型企业可用锌系或锌钙系。磷化膜单位建筑面积教学质量为0.2-1.0 g/m2(用于产生较大以及形变分析钢铁件油漆作为底层);1-5 g/m2(用于研究一般包括钢铁件油漆需要底层);5-10 g/m2(用于系统不发生明显形变导致钢铁件油漆公司底层)。减摩用磷化膜磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙通过工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙选择工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。电绝缘用磷化膜一般用锌系磷化。用于控制电机及变电器中的硅片表面磷化时间处理。


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作者:阿凡达 来源: 发布时间:2020/10/31 10:39:51 人气:401
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