脱漆剂的使用原理

脱漆剂脱漆主要可以借助于脱漆剂中的有机结合溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到有效清除底材表面上的旧涂膜的目的。钢筋除锈剂由多种除垢、除锈助剂，渗透剂、表面活性剂等配制而成，对钢、铁等产品基本无腐蚀，不燃，不含重金属及亚硝酸类受控物质，具有除锈、除垢、除油一次过之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分钟即可完全清除锈迹及油污，减少多次清洗、保护之麻烦，是钢筋表面处理必备保护产品。除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。中性除锈剂适用于各种金属表面除锈，且不会腐蚀金属表面。当脱漆剂渗人涂层研究高聚物的高分子链段间隙后，引起各种高聚物溶胀，使涂膜的体积进行不断发展增大，涂膜高分子的体积逐渐增大所产生的内应力，减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为最终成片溶胀、使涂膜皱起，彻底破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而清除。 脱漆剂根据所清除的成膜物质文化不同，分为以下两大类:一类企业是以合成酮类、苯类和酷类等有机化学溶剂和挥发阻缓剂石蜡比例配制混合而成，俗称白药水，主要包括用于通过清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由学生一些具有挥发性大的有机反应溶剂系统组成，存在一种易燃、毒性等问题，价格较便宜。

另一种是氯化烃脱漆剂，俗称水冲式脱漆剂，由二氯甲烷，石蜡和纤维素醚组成。 脱漆效率高，毒性小，应用广泛。 以二氯甲烷为主要溶剂的除漆剂按pH值分为中性除漆剂(pH=71)，碱性除漆剂(pH7)和酸性除漆剂。

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