除锈剂常遇问题及解决教学方法

磷化膜不均匀，有花或斑点，原因是磷化剂使用前，油不干，镀液温度过低，表面钝化，游离酸度与总酸度比例失调。中性除锈剂适用于各种金属表面除锈，且不会腐蚀金属表面。除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。钢筋除锈剂由多种除垢、除锈助剂，渗透剂、表面活性剂等配制而成，对钢、铁等产品基本无腐蚀，不燃，不含重金属及亚硝酸类受控物质，具有除锈、除垢、除油一次过之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分钟即可完全清除锈迹及油污，减少多次清洗、保护之麻烦，是钢筋表面处理必备保护产品。 预防方法：加强除油清洗，适当提高罐温，加强酸洗，调整酸比至工艺规定范围。

白色粉末沉淀物在零件表面附着的原因是游离酸度低、游离磷酸含量低、铁离子少、零件表面氧化物去除不彻底、溶液中氧化剂过多、罐内总酸度高、沉淀物过多。 预防措施: 在磷化剂中加入磷酸二氢锌，在特定条件下可通过加入磷酸调节游离酸度，磷化液中应保留一定量的沉淀物，使新旧浴液混合使用，停止加入氧化剂除去多余沉淀调整酸度比例。

粗糙和多孔结晶磷酸盐涂层的原因：磷化剂游离酸度过高时，氧化剂的量不足时，亚铁离子含量过高，则部件表面氨基酸残基，过蚀刻发生。预防的方法，包括：减小在浴游离酸的含量，增加氧化剂的比例，加入过氧化氢来调节，加强和水洗涤，酸浓度和时间的控制。

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