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公司新闻
硅烷前处理和磷化前处理各有什么优缺点
2015-11-23
磷化与硅烷成本优势分析硅烷产品的高效节能主要体现在以下几个方面:1、热能:磷化(以磷化温度40-50度计算)目前国内喷淋磷化线热能消耗在70元/千平方米左右硅烷(仅冬天加热到15度以上)预计热…
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按磷化促进剂分类
2015-11-20
促进剂对磷化反应速度、磷化膜的质量等都有较大影响,因此,一直以来对促进剂的研发也非常活跃。目前促进剂种类较多[2],下面将对其中较为典型的几种促进剂进行讨论。1)亚硝酸盐。亚硝酸盐具有良…
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高温磷化的工艺研究及其发展趋势展望
2015-11-17
利用表面处理技术对金属表面进行加工不但可以使金属表面的性能得到改善,而且可以提供金属的抗腐蚀能力,提高其抗磨性能。磷化处理就是金属放于磷酸盐或磷酸的稀溶液环境里处理,之后再经过特殊的…
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涂装前处理的表调磷化工序
2015-11-16
在一些场合下,向脱脂槽或磷化前的水洗槽中添加表调剂,它可以增加磷化晶体的数量、缩小磷化晶体的大小并改善磷化膜的质量。 磷化工序 在金属基材上生成磷酸铁或硫酸锌涂层的磷化或生成转化膜步骤…
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涂装生产线的废物处理
2015-11-13
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶…
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煤泥烘干机的防锈方法
2015-11-12
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况,常用的防腐方法主…
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浅谈涂装车间前处理磷化生锈解析
2015-11-11
1 前言前处理电泳工序作为涂装车间流程最长设备最多且管控参数繁多的过程,其效果好坏直接影响到漆膜使用寿命和效果;是整个涂装工艺过程中非常重要的环节。我公司前处理电泳线主要工艺流程包括…
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磷化前处理不当对磷化膜有何影响
2015-11-09
磷化前处理不当对磷化膜有何影响影响:①不同的前处理工艺对磷化膜的形成产生的影响是非常明显的,对于使用强碱高温脱脂、强酸浸蚀,得到的磷化膜粗大,磷化过程中析氢大,磷化时间长。②由于钢铁…
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磷化液中磷化渣的控制及磷化渣对磷化膜的影响
2015-11-06
磷化处理是在金属表面通过化学反应生成一层不溶于水的结晶型多孔磷酸盐转化膜,磷化膜作为涂层的基底,可以有效地提高涂层的耐腐蚀性能,但磷化过程会伴随磷化渣的产生。大量磷化渣的存在,会影响…
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钢结构表面氟碳金属喷涂施工工艺
2015-11-05
一、适用范围:本工艺适用于镀锌管、不锈钢、铝合金等钢结构、门窗上进行施工。二、施工准备:1.材料准备:1.1腻子:原子灰,固化剂(乳液)。
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金属表面处理方法
2015-11-03
机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角…
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涂装前处理的表调磷化工序
2015-11-02
在一些场合下,向脱脂槽或磷化前的水洗槽中添加表调剂,它可以增加磷化晶体的数量、缩小磷化晶体的大小并改善磷化膜的质量。磷化工序在金属基材上生成磷酸铁或硫酸锌涂层的磷化或生成转化膜步骤是…
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金属磷化易出现的缺陷及应对办法
2015-10-28
1.磷化件返锈产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。2.膜不均匀有流痕
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喷砂除锈工艺对金属表面结构的处理
2015-10-27
喷砂除锈工艺为了的是让金属表面能够达到理想的粗糙度与清洁度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性…
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磷化前处理不当对磷化膜有何影响
2015-10-26
磷化前处理不当对磷化膜有何影响影响:①不同的前处理工艺对磷化膜的形成产生的影响是非常明显的,对于使用强碱高温脱脂、强酸浸蚀,得到的磷化膜粗大,磷化过程中析氢大,磷化时间长。②由于钢铁…
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